 |
|
REFUNDACJA SZKOLEŃ
|
Istnieje szereg
programów pomocowych skierowanych
na podnoszenie kwalifikacji
zawodowych pracowników. Istotne korzyści występują zwłaszcza
w przypadku zatrudniania
nowych
pracowników:
-
bezpłatne szkolenie
dla osób
nowozatrudnianych bezrobotnych
-
personel przygotowany
do pracy
z zachowaniem wysokich standardów jakościowych już od pierwszego dnia pracy
-
brak okresu przejściowego, który
zwykle potrzebny
jest nowym pracownikom, aby zaaklimatyzowali
się w nowym
miejscu pracy.
W przypadku zdecydowania się
na udział w jednym
z organizowanych przez RENEX szkoleń firma pomaga w uzyskaniu refundacji. |
|
|
|
IPC-WHMA-A-620D CIS - Wymagania i akceptacje dla montażu kabli oraz wiązek przewodów + zajęcia praktyczne z lutowania
SESJE SZKOLENIOWE Z WYKAZEM NIEKTÓRYCH,
ISTOTNIEJSZYCH ZAGADNIEŃ:
Wstęp:
- Przedstawienie programu szkolenia
- Przedstawienie trenerów i uczestników
- Zasady panujące podczas szkolenia (kontrakt)
- Zapoznanie uczestników szkolenia
1. Instytucje zajmujące się standaryzacją branży elektronicznej
- Kiedy i gdzie powstały?
- Jaki przyświeca im cel?
- Możliwości przystąpienia do organizacji standaryzujących?
- Zadania członków organizacji standaryzujących
2. Terminy i definicje występujące we współczesnych standardach elektronicznych
- Klasy produktów
- Klasyfikacja połączeń elektronicznych
- Konstrukcje specjalistyczne
- Metodologie inspekcji
- Narzędzia powiększające i oświetlenie
3. Obsługiwanie zespołów elektronicznych
- Podstawowe zasady BHP obowiązujące na stanowisku pracy
- Definicja wyładowania elektrostatycznego i przepięcia elektrycznego
- Zapobieganie wyładowaniu elektrostatycznemu i przepięciu
elektrycznemu
- Bezpieczna stacja robocza pod kątem wyładowań elektrostatycznych
- Uszkodzenia fizyczne zespołów elektronicznych
- Zanieczyszczenia zespołów elektronicznych
- Obsługiwanie zespołów elektronicznych po lutowaniu
- Zajęcia praktyczne - tworzenie strefy zabezpieczonej
przed wyładowaniami elektrostatycznymi
4. Budowa i konfiguracja płytek drukowanych
- Materiał podstawowy
- Płytka jednostronna bez metalizacji
- Płytka dwustronna bez metalizacji
- Płytka dwustronna z metalizacją
- Płytka wielowarstowa
- Płytka elastyczna
5. Podstawy lutowania:
- Informacje ogólne
- Spoiwa ołowiowe
- Spoiwa bezołowiowe
- Różnica miedzy spoiwami ołowiowymi i bezołowiowymi
- Rodzaje topników
6. Rodzaje kabli i przewodów
- Kable i przewody telekomunikacyjne optyczne i elektryczne
- Kable
- Przewody
- Przewody do pojazdów mechanicznych i samolotów
- Przewody nawojowe
- Kable i przewody elektroenergetyczne
7. Obsługa stacji lutowniczych
- Rodzaje stacji lutowniczych
- Budowa grotów
- Podstawowe zasady obsługiwania stacji lutowniczych
8. Przygotowanie przewodów
- Odizolowywanie przewodów
- Uszkodzenia żył przewodów
- Zniekształcenia przewodnika, odseparowanie przewodów
- Skręcenie przewodów
- Uszkodzenia izolacji przewodów
- Zajęcia praktyczne - ocena odizolowanych przewodów
9. Zakończenia lutowane
- Materiały, komponenty i wyposażenie
- Materiały
- Lutowie
- Topnik
- Spoiwa
- Zdolność lutownicza
- Narzędzia i wyposażenie
- Usuwanie złota
- Zanieczyszczenia
- Przed lutowaniem
- Po lutowaniu
- Materia jednorodna
- Pozostałość topnika
- Topnik clean
- Topnik no-clean
- Połączenia lutowane
- Ogólne wymagania
- Anomalie lutownicze
- Odkryty metal podstawowy
- Odkryte zakończenia powierzchni
- Częściowo widoczne lub ukryte połączenia lutowane
- Przygotowanie przewodu/pobielanie
- Izolacja przewodu,
- Odstęp izolacji
- Uszkodzenia w wyniku lutowania
- Elastyczna osłona izolacyjna
- Rozdzielenie przewodów (lutowane)
- Wymagania dla połączeń lutowanych
- Zakończenia wieżyczkowe
- Zakończenia rozwidlone
- Zamocowania boczne
- Zamocowania od dołu i od góry
- Mocowanie przewodów
- Zakończenia szczelinowe
- Zakończenia dziurkowane
- Zakończenia haczykowe
- Zakończenia kubełkowe
- Zakończenia połączone seryjnie
- Ułożenie przewodu - przekrój przewodów 30AWG i mniejszy
- Połączenia lutowane
- Zakończenia wieżyczkowe
- Zakończenia rozwidlone
- Zakończenia szczelinowe
- Zakończenia dziurkowane
- Zakończenia haczykowe
10. Zajęcia praktyczne
- Przygotowanie przewodów
- Zdjęcie izolacji
- Pobielanie
- Kształtowanie przewodów
- Lutowanie przewodów w otworach metalizowanych
- Lutowanie przewodów do zakończeń:
- szczelinowych
- dziurkowanych
- haczykowych
- kubełkowych
- wieżyczkowych
- Testy mechaniczne i elektryczne lutowanych przewodów
11. Podsumowanie
INFORMACJA O UZYSKANYCH CERTYFIKATACH
PO UKOŃCZENIU SZKOLENIA:
- Osoby kończące szkolenie otrzymają następujące certyfikaty:
- a) IPC/WHMA-A-620A CIS - Międzynarodowy Certyfikat IPC
- b) Certyfikat Ministerstwa Edukacji Narodowej
KORZYŚCI DLA UCZESTNIKÓW SZKOLENIA:
- Posiądą informacje o podstawowych zasadach BHP i o obsługiwaniu elementów elektronicznych ze szczególnym zwróceniem uwagi
na zjawiska wyładowania elektrostatycznego i przepięcia elektrycznego
- Posiądą informacje na temat rodzajów płyt drukowanych
- Zdobędą informacje na temat podstaw lutowania - ołowiowe
i bezołowiowe
- Posiądą informacje na temat rodzajów spoiw lutowniczych i topników
- Zdobędą informację o rodzajach i typach przewodów
- Posiądą praktyczne informacje o obsłudze stacji lutowniczych
- Posiądą podstawowe informacje o międzynarodowych instytucjach odpowiadających za standaryzację branży elektronicznej
- Zdobędą bazową wiedzę o terminach i definicjach dotyczących
ogólnej klasyfikacji połączeń elektronicznych wg IPC
- Zdobędą podstawowe informacje na temat przygotowania przewodów
- Posiądą informacje o nowoczesnych metodach lutowania,
w tym o lutowaniu bezołowiowym oraz o lutowaniu przewodów
w konfiguracji z różnymi terminalami
- Posiądą praktyczne umiejętności w zakresie przygotowania i lutowania przewodów
- Posiądą praktyczne umiejętności oceny przewodów lutowanych
CZAS TRWANIA SZKOLENIA:
CHARAKTER SZKOLENIA:
Szkolenie jest treningiem teoretyczno-praktycznym, w trakcie którego zostaną zastosowane powszechne metody dydaktyczne zwiększające efektywność szkolenia, t.j. praca w grupach, obsługa stacji lutowniczych, przygotowanie przewodów i analiza przygotowanych przewodów, analiza terminali, dyskusja
i analiza kształtowania i ułożenia przewodów, lutowanie przewodów, ocena praktyczna wykonanych połączeń, wykonywanie testów mechanicznych
i elektrycznych uzyskanych połączeń. W czasie poszczególnych zadań uczestnicy pracować będą w małych i dużych grupach, dyskutując, współpracując
i opracowując wnioski. Zdobywanie nowych umiejętności w trakcie szkolenia
ma charakter teoretyczno-praktyczny, co wymaga prowadzenia zajęć w formie wykładów, ćwiczeń i warsztatów tak, aby w możliwie największym stopniu sprzyjały sytuacjom i problemom, z jakimi spotka się absolwent szkolenia
w realiach wykonywanej pracy.
MATERIAŁY SZKOLENIOWE:
Indywidualnie dla każdego uczestnika materiały szkoleniowe w tym wzory dokumentów i formularzy do ćwiczeń, wydruk prezentacji, długopis, notatnik.
POZOSTAŁE POMOCE SZKOLENIOWE:
Laptop z projektorem multimedialnym lub rzutnik z foliami, ekran, flipchart, flamastry; fartuchy ESD, opaski nadgarstkowe, rękawice statycznie bezpieczne, pakiety elektroniczne wykonane w technologii przewlekanej i powierzchniowej służące do ukazania technik montażu przewodów; stacje lutownicze, groty,
stacje rozlutowujące, automaty lutownicze, urządzenia pick&place, rentgeny
do sprawdzania po lutowaniu, drukarki szablonowe, topniki, spoiwa lutownicze, narzędzia ręczne, środki do czyszczenia pakietów elektronicznych, lupy, mikroskopy, maty stołowy statycznie bezpieczne, chwytaki płyt drukowanych, przewody połączeniowe, taśmy klejące, imadła do płyt drukowanych, przewody
- wielożyłowe, lite, współosiowe, bliżniaczo-osiowe, do owijarek; materiały wykorzystywane do montażu mechanicznego, tygle lutownicze, narzędzia ręczne do zdejmowania izolacji, automaty do odizolowania przewodów, terminale, urządzenia do wykonywania krimpów, urządzenia do zgrzewania ultradźwiękowego, owijarki, terminale do owijania, zestawy do lutowania - przewody i terminale, wliczając terminale: szczelinowe, kubełkowe, rozwidlone, haczykowe; imadła ręczne.
POZOSTAŁE INFORMACJE O SZKOLENIU:
- Szkolenie realizowane w dwóch formach:
- szkolenia otwarte - w siedzibie firmy RENEX
- szkolenia zamknięte - wyjazdowe, realizowane u klienta
- W trakcie szkolenia dla każdego uczestnika zapewniono również:
- obsługę dwóch przerw kawowych
- lunch
INFORMACJE DOTYCZĄCE WIELKOŚCI GRUPY (W PRZYPADKU SZKOLEŃ WYJAZDOWYCH, REALIZOWANYCH U KLIENTÓW):
- minimalna wielkość grupy - 13 osoby
- - maksymalna wielkość grupy - 18 osób
|
